樹脂經再生淋洗后，開始制水，一般在流出成果3－5L水后，即能合格，如接了10L仍不合格，說明再生或淋洗有問題，請檢查酸堿用量應在二倍以上，與樹脂接觸時間應在一小時以上，如沒有做到以上二點，重新處理。
2、PH試紙失?。?/div>
由于試紙受潮，因此測試不準確。
3、水質監視裝置使用不當：
電極的兩極面上有氧化膜，影響測量靈敏度，用5－7‰稀鹽酸浸洗極面1－2分鐘，用水沖洗至中性
二、純水產量低
1、接觸油類物質及其它有機物：
樹脂接觸類物質和其他有機物，被污染，大大降低了制水功能，如有污染，可用PH為9的堿性食鹽水加溫至37－40℃，淋洗樹脂數小時，用清水淋至中性，再按新處理方法做一遍。
2、樹脂的毒化：
陰樹脂經反復使用，被具有強極性的有機化合物以及陽樹脂在老化過程中降解產物等所污染，稱為“毒化”，毒化后的樹脂產水量低，水質下降，色變深，洗滌時間長，功能顯著降低，需要活化處理。
活化方法：一般按新樹脂處理方法處理一遍，如不夠理想，可再用含2－3%氯化鈉的60%－70%乙醇液，分別將陰、陽樹脂浸泡2小時左右，放去，換純水清洗反復做功2－3次，然后按常規法再生處理，可得滿意的結果。
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